公司主营：锻件定制加工，筒类锻件，异型锻件，不锈钢锻件，锻件加工，碳钢锻件，合金钢锻件，304锻件锻造，316锻件，45#锻件，轴锻件，非标件锻件加工，环锻件加工，大口径法兰，对焊法兰，法兰环锻件等，欢迎来电咨询！锻件加工

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钢锻件在锻造车间内进行热处理的主要目的是改善锻件的切削性能；锻件加工后的终热处理则在热处理车间进行。对于有色金属锻件的热处理，大部分是由锻造车间来完成的。

保证热处理质量的一个重要环节是锻件加热温度的均匀性。对于大多数低合金钢的淬火来说，奥氏体化的温度精度控制在±15℃范围内就可以了。但是，镍基合金特别是它在时效处理时的加热温度精度，则应达到±5℃。对于高强度铝合金锻件的热处理，也需要这样高的温度控制精度。为了保证达到这样高的精度，常采用所谓的“试块热电偶”法。即用和锻件相同的材料作成试块，试块尺寸一般为 40*25*25(mm)，在其中插入热电偶，然后将试块置于锻件中间以记录炉子的温度。

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视频作者：定襄县亿欣源法兰加工有限公司

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轴锻件的标准要求有标准件，也有非标准件之分，但轴锻件的技术要求可总结为以下几点要求：

1、轴锻件余量尺寸要符合标准。

2、轴锻件在锻造中要保证一定的锻造比，不得用尺寸近似的圆钢锻打。

3、不得用钢坯锻打。

4、轴锻件的材质要与零件的材质一至，化学成份要符合标准。并出具材质单。

5、要保证正常的锻打温度，不能低温锻打或过烧。

6、轴锻件外形要整齐、均匀，不允许有叠皮、断裂等锻造缺陷。

7、轴锻件粗车后要做超声波探伤，齿轮类不得超过φ3当量，其它不得超过φ4当量。以探伤报告为准。

上述内容，希望能给大家带来帮助，如果还有其他问题，可以致电公司，我们会为大家答疑解惑。

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山西锻件厂是如何优化炉衬结构减少热损失的？

锻件厂的工业炉炉衬的蓄热和散热，一般占炉子总能耗的20%~45%,选用节能型的耐火材料可减少炉体的蓄热和散热损失，提高热效率。筑炉材料的发展趋向是“两高一轻”，即高温、高强、轻质。因此，应合理选择炉衬材料和优化复合炉衬结构。

工业炉炉衬分耐火砖炉衬、浇注料炉衬和耐火纤维炉衬。  

耐火砖炉衬：目前锻件厂的加热炉大多数采用传统的耐火砖砌筑炉衬。

浇注料炉衬：该炉衬的导热系数比砖体炉衬小，炉体气密性好，使用寿命长，从而提高了炉子的作业率，因此可以改善炉子的技术经济指标。近年来浇注料在品种、质量上均有长足进步，在很大程度上满足了炉子耐高温、耐急冷急热、耐冲腐等要求。使用浇注料炉衬比砖砌炉子可节能2%~4%。

特点：耐火浇注料的重要特点是不经预先煅烧，可用以直接筑炉，也可用于预制物件组装，经过烘烤后使用。耐火浇注料是由耐火骨料、耐火粉料和胶结剂（或另掺外加剂）按一定比例组成，同耐火砖比较，耐火浇注料其有工艺简单（因省去烧成工序）、节约能源、成本低廉、便于机械化施工等特点。在某些热工设条上使用效果比耐火砖好。

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