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不锈钢锻件容易产生应力腐蚀有以下原因：

1、在不锈钢中，奥氏体不锈钢容易产生应力腐蚀，而不锈钢压力容器中90%以上采用了奥氏体不锈钢。

2、奥氏体不锈钢中亚稳定不锈钢受冷变形 后容易产生马氏体相变，更容易产生应力腐蚀。长期以来，压力容器所用不锈钢大多数为18 -8， 18-12- Mo型亚稳定不锈钢，很少用稳定型奥氏体钢。

3、容易使奥氏体不锈钢产生应力腐蚀的介质为氯化物水溶液。换热器中用来传热的介质绝大多数为含氯化物的水，由于淡水的紧缺常用海水，一般的自来水中常含氯离子数十ppm，海水中含氯化物盐为3.2% - 3.8%。油田污水中氯离子含量常为数百或数千ppm。随着工业污染的严重，一般淡水中的氯离子含量也大量提升。

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视频作者：定襄县亿欣源法兰加工有限公司

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齿轮锻造后热处理的目的主要是提高轮齿工作面的硬度、工作强度和耐磨性。在这种热处理过程中，齿轮零件很容易变形，需要仔细操作，仔细探索规律，并严格控制加热时间、保温时间、工件尺寸以及淬火过程中在炉内的放置，以尽量减少工件在加工过程中的变形量。对于锻造圆柱齿轮，如果变形量过大，在齿面精加工过程中，会出现单面齿无法磨削，产生废品。或齿廓发生细微变化，导致接触区向一侧移动，影响接触区位置，不符合要求。

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在轴类锻件的整个成形过程中，只有应用新的锻造工艺理论和技术优化组合，才能使各阶段的变形机理得到的协调。要点是：

1） 在锻造变形的每一时刻，应避免或减少内部拉应力，并应防止出现双向拉应力。

2） 在铸件结构破坏的变形阶段，可采用锥形板锻造粗加工和新的FM锻造方法（均采用砧宽比W/H控制坯料变形区的中心，无轴向拉伸应力，使用材料宽度比B/H控制坯料变形区的中心，无横向拉伸应力，上锻造方法同时具有普通平砧和大平台）。或LZ锻造法（同时使用材料宽度比B/H和砧宽比W/H以及平砧拉伸工艺来控制锻件的内部质量）。

3） 在以焊接内部气孔为主的变形阶段，应在一张图纸中完成。可采用新的FM锻造法或LZ锻造法，并可在中间添加JTS法。变形的。

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