公司主营：山西锻件，定襄法兰，合金钢锻件，山西筒类锻件，山西异型锻件，山西大型锻件，定襄大口径对焊法兰，大型高压法兰，四川合金钢锻件，浙江锻造锻件，陕西轴类锻件，浙江碳钢锻件，浙江不锈钢锻件，江苏法兰环锻件等，欢迎来电咨询！合金钢锻件

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锻造法兰作用有哪些？

不同压力的法兰盘的厚度和衔接螺栓直径和数量是不同的平焊法 铸造法兰多只能用在16Kg，正常情况用在10Kg或者6Kg的管道。 据从事法兰锻造产品人士指出，装在管端外螺纹上以盖堵管子的管件。用来管路，作用与管堵相同 ，防尘，防水，防腐蚀作用。塑料本身具有的可塑性使管帽具有很强的机械强度承受才干，

密封性强，化学稳定性好，重量轻，隔热、隔音、防震性好、和较高的比强度等特性。 螺栓的两个密封面相互挤压法兰垫片并构成密封，但这同时也招致密封的破坏。为了坚持密封，就得维持庞大的螺栓作用力，为此，螺栓就要做得更大。而更大的螺栓就要匹配更大的螺母，这就意味着需求直径更大的螺栓为上紧螺母创造条件。

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视频作者：定襄县亿欣源法兰加工有限公司

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锻件成型技术有哪些？

锻件成型技术可通过冷精锻成型、热精锻成型、温精锻成型、负荷成型、闭塞锻造、等温锻造、分流锻造等不同锻造成型技术，锻件（零件、工件）成型后，仅需要少量加工或不再加工，就可以用作机械构件的成型技术。

1、冷精锻成型

锻件厂将不加热的金属材料直接进行锻造，主要包括冷挤压和冷镦挤。冷精锻成型技术比较适合多品种小批量生产，主要用来制造汽车、摩托车的各种零部件以及一些齿形零件。

2、热精锻成型

主要是指在再结晶温度之上的精密锻造成型工艺。热精锻成型工艺大多采用闭式模锻，对模具和设备精度要求较高，锻造时坯料体积必须严格控制，否则模具内部易产生较大压力，故在设计闭式模锻模具时，通常运用分流原理来解决此问题。目前，我国载重汽车所用的直齿锥齿轮大多采用此方法生产。

3、温精锻成型

是在再结晶温度以下某个合适的温度下进行的精密锻造成型工艺。但温锻的锻造温度分为较窄、对模具材料力学和模具本身要求高，通常需要采用专门的高精度锻造设备。温精锻工艺一般比较适合大批量生产，锻造中等屈服强度材料。

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锻造大型锻件时塑形变形的基本定律介绍：

1、切应力定律

锻件的塑性变形，只有当其内部的切应力达到一定临界值时才会发生，这个规律称为切应力定律。

切应力的临界值取决于锻件材料本身、锻造的变形温度、变形速度和变形程度。一般来说，钢的含碳量，或合金含量越高，切应力的临界值就越高，越不容易发生塑性变形；而提高变形温度、降低变形速度或减小变形程度，就会降低切应力的临界值，就越容易发生塑性变形。

2.锻件塑性变形时有弹性变形

因为金属在锻造加工时塑性变形前已经发生了弹性变形，所以，金属发生塑性变形的同时，必定伴随着弹性变形的发生。

因为金属塑性变形时有弹性变形，所以在使金属变形的外力撤除后，工件的塑性变形保留下来，但弹性变形部分要回复，会使工件的尺寸和形状发生一定的变化，这种由于回复弹性变形而引起工件的尺寸和形状变化的现象称为回弹，在生产中，要注意回弹对工件尺寸和形状的影响。

3.体积不变的假设

金属的体积在塑性变形过程中，变形前的体积等于变形后的体积，这个规律称为体积不变定律。

在锻造生产中，根据体积不变定律，可以进行锻述的尺寸、工序件的尺寸及模具的尺寸等工艺计算。

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